设备特点:
1、 外设仅需水、电,占地面积小,有效缩短实验时间
2、 中央控制器控制,操作方便,自动化程度高
3、 机组装置选材优良,采用动态提取浓缩,具效率高,
4、 电加热方式;罐内配备CIP清洗系统
5、 可实现提取浓缩温度的控制及显示
6、 弧形设计,物料无加热和清洗死角,排料完全
7、 三层保温,敞开式结构;内外焊缝抛光300目,SUS304材质
8、提取部分常规提取和超声波提取可选:超声波独具的物理作用、空化作用能促使植物细胞组织破壁或变形,溶质的质点间的振动、加速度冲击、声压剪切等效应力加强,使物料形成局部点的极端高温高压,同时,HZ-TNG系列提取浓缩机组采用聚能式超声波发生器,框式搅拌,使大体积的中药材可充分接触到超声波探头,加速原料药内有效成分均匀析出,提取率比传统工艺显著提高。超声波提取是常温提取,有效减少热敏性成分的丧失。可选频率范围:15KHz、20KHz、28 KHz、30 KHz、35 KHz、40 KHz、50 KHz、60 KHz
工作原理:
将药材投入提取罐内,加入5—10倍的溶剂如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根据工艺要求)。开启提取罐加热系统,使提取液
加热至沸腾20--30分钟后,用抽滤管将三分之一的提取液抽入浓缩罐。关闭提取罐直统与夹套热水,开启浓缩罐直统与加热
系统使浓缩汁温度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,浓缩时产生的二次蒸汽经过冷凝器与冷却器变成冷凝
液回流至提取罐做新溶剂加入药里,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性成分溶解于提取罐内溶剂,提取液
经抽滤管抽入浓缩罐,浓缩产生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶剂,形成新溶剂回流提取,直至完全溶出(提取液无色)浓缩继续进
行,直至浓缩成需要的比重药膏,提取罐内的无色液体可下次复用,若是有机溶剂提取,则先加适量水,开直统与夹套热水,回收溶剂
后,将渣排掉。
特点:
a、严格按设备标准制作,内外抛光,符合GMP要求。
b、设备主要由主罐、消泡器、冷凝器、油水分离器、过滤器等组成。
c、设备可根据用户要求配搅拌装置。
d、根据客户要求可加大出液时的过滤面积,增加侧出液口,以提高生产效率。
e、本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、醇提、温浸、热回流、强制循环渗漏作用、芳香油提取及有机溶煤、回收等多种工艺操作。具有效率高、操作方便等优点技术参数:注:本参数仅作参考,实际参数以图纸为准
提 取 罐 | 规格 | 容积L | 罐内设 计压力 | 夹层设 计压力 | 加料口 直径 | 加热 面积 | 冷凝 面积 | 冷却 面积 | 过滤 面积 | 排渣门 直径 | 耗气 (KG/h) | 耗水 (T/h) | 设备 重量 | 电机 功率 | 搅拌 转数 | 超声 功率 |
TQ-0.5 | 600 | 0.09 | 0.03 | 400 | 1.5 | 3 | 0.5 | 0.25 | 800 | 150 | 1.5 | 1100 | 1.5 | 21 | 4 | |
TQ-1 | 1200 | 0.09 | 0.03 | 400 | 3 | 4 | 1 | 0.25 | 800 | 285 | 2.1 | 1800 | 2.2 | 21 | 8 | |
TQ-2 | 2300 | 0.09 | 0.03 | 400 | 4.7 | 5.4 | 1 | 0.25 | 800 | 346 | 2.5 | 2050 | 3 | 21 | 15 | |
TQ-3 | 3200 | 0.09 | 0.03 | 400 | 6.8 | 8 | 1 | 0.25 | 800 | 570 | 4.2 | 2400 | 4 | 32 | 22 | |
TQ-6 | 6300 | 0.09 | 0.03 | 500 | 10 | 10 | 2.2 | 0.3 | 1000 | 718 | 4.5 | 3025 | 5.5 | 32 | 40 | |
TQ-8 | 8500 | 0.09 | 0.03 | 500 | 12 | 15 | 2.2 | 0.3 | 1000 | 903 | 6.7 | 4030 | 7.5 | 32 | 50 | |
TQ-10 | 11000 | 0.09 | 0.03 | 500 | 15 | 18 | 2.2 | 0.36 | 1000 | 1140 | 8.3 | 6500 | 7.5 | 32 | 60 |